扁線電機扁銅線清潔度檢測儀SITA CleanoSpector

扁銅線上有未去除干凈的絕緣層殘留物容易導致焊接質量問題

激光技術已被證明是可以用于定子生產的關鍵工藝去漆皮與焊接的高質量生產方式。去漆皮工藝采用脈沖激光去除扁銅線表面所有常見的絕緣層。經過激光去漆皮后，發(fā)卡的端口被夾具（“扭頭”）擰在一起或固定到位，然后進行激光激光焊（也有企業(yè)采購CMT冷焊、氬弧焊等方式），通過瞬間高溫將銅熔化而形成焊點，從而實現(xiàn)繞組的電氣連接和機械連接。

在焊接過程中，如若扁銅線上有未去除干凈的絕緣層殘留物，會導致存殘留物在焊接過程中燃燒，產生的氣體會導致焊點氣孔，從而導致質量問題。此外，絕緣層產生的煙霧會污染焊接激光器的光學元件甚至損害激光器。

德國析塔清潔度儀SITA CleanoSpector|扁線電機生產工藝中的扁銅線在激光去漆皮后的清潔度檢測方案

德國析塔SITA CleanoSpector表面清潔度儀可用于檢測激光去漆皮后的扁銅線表面殘留的絕緣層（如PAI、PEEK、PVC等），在工藝設計范圍內，表面清潔度儀的熒光檢測技術可以確定激光去漆皮過程中的較佳工藝參數(shù)（激光頻率、脈沖、能量等），從而在最短的周期時間內得到較佳的激光消融質量。

德國析塔清潔度儀SITA CleanoSpector工作原理

德國析塔表面清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出較佳波長的UV光檢測金屬表面的污染物，內置的傳感器精準探測污染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決于基材表面有機物殘留情況，從而能精準量化檢測金屬表面清潔度。

借助UV光源和傳感器的共同作用，表面清潔度儀能快速量化清潔度測試結果，用于直接判斷金屬基膜表面干凈程度是否達到合格范圍，有效避免了人為判斷造成的測量誤差，從而防止某些質量缺陷問題的出現(xiàn)，如脫焊、虛焊等，保證成品質量達到要求。

德國析塔清潔度儀SITA CleanoSpector客戶案例 - 扁線電機生產工藝中的扁銅線在激光去漆皮后的清潔度檢測

以下為某扁線電機頭部制造商使用德國析塔SITA CleanoSpector清潔度儀檢測扁銅線激光去漆皮前以及通過調整激光不同工藝參數(shù)去漆皮后殘留的絕緣層的量的情況：

RFU：relative fluorescence units (相對熒光單位)，常被用于做表面殘留污染物檢測，數(shù)值越大，則表明測試點的各類有機污染物（拉伸油、切削油、清洗劑、脫模蠟、膠黏劑、助焊劑等）殘留量越多。

德國析塔SITA Clean line CI在線式清潔度儀檢測整條扁銅線表面污染情況

德國析塔SITA CleanoSpector表面清潔度儀可以對單個扁銅線進行清潔度抽檢。另外，析塔SITA clean line CI在線式清潔度儀也可以基于整條扁銅線進行檢測，例如扁銅線可使用連續(xù)進料方式在被切線機切割成條、扭曲（扭頭）和焊接前進行在線清潔度檢測工藝，這種方式適合對扁銅線產線自動化程度和質量要求更高的企業(yè)。

翁開爾公司是德國SITA析塔公司在中國的指定代理商，負責析塔SITA清潔度儀等在中國的技術支持和銷售，歡迎致電咨詢。