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鍍鋅層的耐腐蝕性

發(fā)布于:2022-08-15
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當(dāng)在黑色金屬(含鐵)金屬表面上電鍍鋅涂層時(shí),它會(huì)形成強(qiáng)大的耐腐蝕屏障——同時(shí)還提供許多其他重要的好處。

鍍鋅的顯著效果與其相對(duì)較低的成本相結(jié)合,使其成為在所有類型的制造過(guò)程中保護(hù)表面的流行選擇。您會(huì)在螺母、螺栓、汽車零件和各種其他消費(fèi)品上找到鋅涂層。

鍍鋅管

鋅:鋅的用途是什么?

鋅是一種天然存在的元素,在地殼中含量豐富。如果您回想起高中化學(xué)時(shí)代,您可能還記得鋅 (Zn) 是元素周期表中列出的化學(xué)元素之一——確切地說(shuō)是 #30。

早在 1746 年德國(guó)化學(xué)家 Andreas Marggraf 正式發(fā)現(xiàn)并分離出鋅作為一種天然元素之前,鋅礦石與銅結(jié)合生產(chǎn)黃銅。金屬鋅的生產(chǎn)可以追溯到 13 世紀(jì)。在其金屬狀態(tài)下,鋅相對(duì)硬而脆。它還以其藍(lán)白色而聞名。

鋅現(xiàn)在是全世界第四大消費(fèi)金屬。生產(chǎn)的鋅中近一半用于鍍鋅工藝,以防止鋼鐵和鐵生銹。這涉及在金屬表面涂上一層薄薄的鋅,以形成耐腐蝕的屏障。將鋅與銅合金化以生產(chǎn)黃銅仍然是一種普遍的做法,代表了鋅使用的第二大常見形式。

如果您從事工業(yè)制造工作,您可能熟悉“商業(yè)鋅”一詞。這是指通常用于涂覆金屬部件的鋅表面處理規(guī)范。它可以提供基本的防腐蝕保護(hù)。

鋅如何停止腐蝕?

鋅具有形成腐蝕副產(chǎn)物的固有能力,可以顯著降低黑色金屬的腐蝕速率。這些鋅腐蝕產(chǎn)物,通常稱為鋅銅銹,可作為金屬表面的保護(hù)屏障。它們有助于阻擋可以顯著加速腐蝕過(guò)程的水分。根據(jù)環(huán)境條件,鋅的腐蝕速度比其他金屬慢 100 倍。


鋅涂層形成防潮保護(hù)屏障

您可能還熟悉氧化的概念,俗稱銹蝕。當(dāng)鐵或鋼與空氣中的水分接觸時(shí)會(huì)發(fā)生這種情況。鋼鐵特別容易氧化。想一想當(dāng)您將鋼或鐵基金屬物體留在戶外而沒有保護(hù)它免受雨雪侵襲時(shí)會(huì)發(fā)生什么:生銹是不可避免的。

鋅涂層用作金屬屏障,可防止水分到達(dá)涂層物體的表面。這不僅在室外環(huán)境中很重要,而且許多室內(nèi)工業(yè)或制造環(huán)境也有利于氧化的形成。水分可以通過(guò)通風(fēng)管道進(jìn)入,在某些工業(yè)環(huán)境中發(fā)現(xiàn)的某些富含化學(xué)物質(zhì)的氣氛也會(huì)促進(jìn)金屬表面的腐蝕。


鋅作為犧牲涂層

有趣的是,鋅涂層在阻止腐蝕方面如此有效的另一個(gè)原因是鋅自身的腐蝕性能。通過(guò)稱為電偶腐蝕的過(guò)程,鋅將“順從”它所保護(hù)的金屬。鋅比鐵更具有電化學(xué)活性。當(dāng)鋅和鋼在電解溶液中相互接觸時(shí)——這是在鍍鋅過(guò)程中發(fā)生的——鋅作為鋼的陽(yáng)極。這可以防止在金屬表面形成小的陽(yáng)極和陰極區(qū)域,這將顯著減少腐蝕的發(fā)展和擴(kuò)散。

鋅還充當(dāng)通過(guò)鍍鋅保護(hù)鋼的犧牲涂層。鋼在涂有鋅涂層時(shí)不會(huì)很快腐蝕,即使劃痕或切口使鋼暴露在空氣或濕氣中也是如此。鋅涂層總是會(huì)首先失去光澤和腐蝕。您可以說(shuō)鋅涂層“為團(tuán)隊(duì)提供了一個(gè)”。

這與由油漆或鋁等材料組成的涂層顯著不同,其中腐蝕鋼會(huì)隨著時(shí)間的推移削弱涂層并降低其有效性。

鍍鋅工藝

鍍鋅工藝可以根據(jù)金屬表面處理公司的偏好以及手頭的特定鍍鋅應(yīng)用而有所不同。通常,該過(guò)程首先用堿性清潔劑溶液清潔金屬表面,以去除油、其他材料或碎屑。然后用酸性溶液處理該物品以去除銹跡或表面鱗片。

清潔后,可以開始實(shí)際的鍍鋅過(guò)程。將物品浸入含有溶解鋅的電解質(zhì)溶液中。然后將直流電流引入溶液中,將鋅沉積在陰極上——化學(xué)活性較低的物品或被電鍍的部件。這個(gè)過(guò)程被稱為電沉積。鋅起到陽(yáng)極或更活躍的成分的作用。

電鍍鋅的一個(gè)潛在問題是金屬在電鍍過(guò)程中可能會(huì)與氫分子接觸。這可能會(huì)導(dǎo)致一種稱為氫脆的情況,其中捕獲的氫會(huì)導(dǎo)致金屬變?nèi)醪?dǎo)致開裂。電鍍后烘烤物體可以使氫擴(kuò)散到整個(gè)金屬中,有助于將脆化風(fēng)險(xiǎn)降至最低。

鍍鋅工藝

機(jī)架和桶鍍鋅

用于施加鋅涂層的電鍍方法包括使用掛鍍和滾鍍工藝。對(duì)于掛鍍,在電鍍過(guò)程中將零件固定在夾具上,以將它們固定到位并防止損壞。桶式鍍鋅涉及將零件放置在專門設(shè)計(jì)的包含電鍍液的容器中。在電鍍過(guò)程中,滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)以涂覆零件。

機(jī)架鍍鋅通常是無(wú)法承受旋轉(zhuǎn)桶引起的翻滾的較小、精密零件的較佳選擇。另一方面,桶式鍍鋅通常更具成本效益且勞動(dòng)強(qiáng)度較低。它通常是一次電鍍多個(gè)零件的更好選擇。

應(yīng)用后板鉻酸鹽處理

另一種提高鍍鋅防腐性能的方法是應(yīng)用鍍后鉻酸鹽處理。鉻酸鹽是一種含有鉻和氧的鹽。作為鍍后工藝的一部分,將鍍鋅部件浸入重鉻酸鹽或鉻酸溶液中可以使它們不易氧化。它還將有助于提供額外的好處,即創(chuàng)建另一個(gè)耐腐蝕的防潮屏障。


使用后處理封口機(jī)

另一種廣泛使用的后鍍鋅工藝是后處理密封劑的應(yīng)用,它發(fā)生在鉻酸鹽處理之后。密封劑可用于黃色、黑色、黑色氧化物(橄欖色)或透明(藍(lán)色)鋅涂層。密封劑通過(guò)使鉻酸鹽膜硬化,同時(shí)也促進(jìn)對(duì)鋅涂層的附著力起作用。當(dāng)與鉻酸鹽處理一起使用時(shí),密封劑還可以將腐蝕保護(hù)提高多達(dá) 100%。


測(cè)試鋅涂層的耐腐蝕性

一些金屬精加工車間有能力在電鍍后測(cè)試鍍鋅表面的耐腐蝕性。這通常通過(guò)稱為鹽霧測(cè)試的過(guò)程執(zhí)行。通過(guò)鹽霧測(cè)試,可以很容易地確定飾面的相對(duì)保護(hù)值。結(jié)果是根據(jù)噴涂后白銹形成所需的小時(shí)數(shù)來(lái)衡量的。

添加鍍鋅封閉劑樹脂也可以提高耐腐蝕性,推薦德國(guó)keim-additec CT5529樹脂,可替代DC封閉劑。

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